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开卷矫平纵剪生产线使用时容易发生哪些疏忽?

    开卷矫平纵剪生产线是用于金属材料开卷、矫平以及纵剪的专业机组,但由于设备众多,难免有疏忽的方面,所以生产线在使用过程中也经常会出现异常,从而影响材料的加工。当然,不同的异常现象还得用不同的方式予以解决。

    若是开卷矫平纵剪生产线卷取开始时的张力就较软弱,那在卷取结束时就容易发生错位,为了防止类似问题发生,所以开始时张力加大,卷越大则张力越小的操作方法可有效防止错位发生。

    在利用开卷矫平纵剪生产线进行钢卷头部切断时,直角度不良、咬合时直角度不良、通板后开卷机宽幅横贯设定不正或是纵剪机剪切后钢板送出后侧导向作较大移动时,钢卷两边的长度都会不一样,导致短的一边易产生张力变化。

    所以,在开卷矫平纵剪生产线的收卷机胀缩鼓上卷取钢卷时,尽量要先确认钢卷整个宽幅方向准确,紧密地贴在胀缩鼓上,然后才能开始卷取。而且当开卷矫平纵剪生产线的配刀位置、中间分隔器、收卷机胀缩鼓钳口内咬合位置不一致时,钢卷的左右张力变化就会产生卷取错位。

    开卷矫平纵剪生产线停止及启动时,张力装置与收卷机之间的张力减少时,钢带间的接触压力会减少,容易发生横向错位,进而产生卷取错位。这种情况下,应灵活运用收卷机及分隔器可有效防止卷取错位。

    除此之外,开卷矫平纵剪生产线中分隔器宽度设定应该是成品宽度板厚,如果太宽,钢板左右移动就会发生卷取错位,这样就会影响开卷矫平纵剪生产线的加工效果。



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