平整是带钢生产过程中不可或缺的处理工艺之一，它是对退火后的带钢施以小于3%的压下率，从而消除钢材的屈服平台，改善钢板的性能及表面质量。有了平整工艺，还要有对应的设备来予以实现，这里选择的就是单机架四辊平整机。

在单机架四辊平整机中，配置有单独的带钢准备站，采用离线布置与生产线独立的方式使得生产过程中能够实现材料的有效进给、剪切和弯曲过程，大大缩短了带卷准备时间；同时还有双柱头开卷机，能够实现带卷迅速安装、快速脱尾，减少停滞时间，从而提高单机架四辊平整机的生产效率。

其次，单机架四辊平整机中的液压系统采用的是高精度的MOOG液伺服阀，用以控制液压压下油缸，实现对轧机辊缝或压下力的准确控制。整个控制系统中，利用位移传感器可以准确测压下油缸柱塞的位移，从而判断轧辊位置；除此之外，还有高灵敏度、高精度的位置和轧制力检测装置，使得轧机辊缝和轧制力控制能达到更为精准的水平。

另外，单机架四辊平整机中的主要齿轮箱也都是精心设计而成的，不仅结构简单、运行可靠、而且维护方便，只需要集中稀油润滑就可以了。不仅减小了轴承间隙影响，同时延长了轴承使用寿命，降低了润滑油的消耗。

更值得关注的是单机架四辊平整机的湿平整喷射系统，它具有连续配液、连续供液、流量压力调整、喷射宽度调整等多项功能，可根据机组速度，对带钢表面状况进行喷射流量控制以及宽度调整，从而减少带钢边部带到出口侧的平整液，达到节能的目的。